Все паяльные пасты

Паяльная паста KOKI — потрясающее качество пайки без дефектов поверхностного монтажа.

Cкидка (%)	3,5%	7,5%	9%	12%*	15%**
Количество (банка 0,5 кг, дозатор 40 г)	от 4	от 10	от 15	от 20	от 20

На сегодняшний день поставки паяльных материалов Koki в Россию приостановлены, так как Япония относится к списку недружественных стран.

* Скидка 12% предоставляется на основании «Договора поставки» при покупке от 20 банок/дозаторов пасты ежемесячно. Данное предложение подойдёт компаниям, имеющим постоянный и планируемый расход паяльной пасты, но не имеющим возможность внести предоплату.

** Скидка 15% предоставляется на основании «Договора поставки» при покупке от 20 банок/дозаторов пасты ежемесячно, при условии внесения предоплаты в размере 100 % стоимости заказа в период формирования поставки. Поставка формируется на 1-2 неделе каждого месяца. Срок ожидания от 1 до 1,5 месяцев. Данное предложение подойдёт компаниям, имеющим постоянный и планируемый расход паяльной пасты, и имеющим возможность внести предоплату.

Считаем необходимым напомнить, что ООО "Группа МЕТТАТРОН" является эксклюзивным дистрибьютором KOKI на территории Российской Федерации.

Бессвинцовые паяльные пасты
Паяльные пасты с содержанием свинца
Низкотемпературные паяльные пасты

Бессвинцовые паяльные пасты

Гарантируют превосходное качество как непрерывной печати, так и печати с длительными простоями при скорости 10-70 мм/с для элементной базы с шагом выводов вплоть до 0,4 мм.

KOKI S3X58-CF100-2. Паяльная паста для пайки микросхем после формовки

KOKI S3X58-CF100-2 - высококачественная паяльная паста, применимая для воздушной пайки.

PDF PDF

Описание

Технология изготовления паяльной пасты S3X58-CF100-2 позволила достичь эффекта сплошного паяного соединения без трещин. Существуют микросхемы, у которых при изготовлении обрезают выводы после покрытия материала, обеспечивающего спаивание. После обрезания на торце вывода остается поверхность без такого покрытия. Происходит своего рода отторжение пайки, остается по виду трещина. Паяльная паста KOKI S3X58-CF100-2 покрывает эту поверхность, устраняя трещины.

Благодаря добавлению специальной канифоли в состав флюса, паяльная паста KOKI S3X58-CF100-2 может применяться для пайки при широком диапазоне температур. Во время термического цикла подавляется эффект распада, и значительно снижается миграция ионов из-за конденсации.

Испытания показали, что паяльная паста KOKI S3X58-CF100-2 обладает высокой электрической надежностью.

Паяльная паста	S3X58-CF100-2
Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3,0%, Cu 0,5%
Форма частиц	сферическая
Размер частиц (µm)	20-38
Температура плавления сплава (°C)	217-219
Содержание галогенов	0,0
Тип флюса	ROL0
Массовая доля флюса (%)	11.2±1.0
Вязкость (Pa.S) *³	190±30
Коррозия медной пластины *⁴	соответствует
Время жизни после нанесения	> 24 часов
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев

Техническая документация

Информация о продукте S3X58-CF100-2 (ENG)

Техническая информация S3X58-CF100-2 (РУС)

KOKI S3X58-M650-7. Бессвинцовая паяльная паста, специально разработанная для ICT

Паяльная паста KOKI S3X58-M650-7 специально разработана для ICT. KOKI S3X58-M650-7 рекомендуется применять для пайки микросхем в корпусах QFN, BGA, LGA.

PDF PDF

Описание

В состав пасты добавлен специально разработанный флюс, минимизирующий количество пустот в выводах корпусов при пайке. Подходит для ICT-тестов.

KOKI S3X58-M650-7 препятствует накоплению густых остатков флюса после пайки. Бессвинцовая паяльная паста не содержит в своем составе галогенов (halogen-free).

Паяльная паста	s3x58-m650-7
Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3,0%, Cu 0,5%
Форма частиц	сферическая
Размер частиц (µm)	20-38
Температура плавления сплава (°C)	217-219
Содержание галогенов	0,0
Тип флюса	ROL0
Массовая доля флюса (%)	11.5±1.0
Вязкость (Pa.S) *¹	200±30 *²
Коррозия медной пластины *²	соответствует
Время жизни после нанесения	> 48 часов
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев

^{* 1} вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 2} в соответствии со стандартом JIS

Техническая документация

Техническая информация S3X58-M650-7 (ENG)

Техническая информация S3X58-M650-7 (РУС)

KOKI S3X811-M500-6. Паяльная паста для микроэлементов (до 0201)

Паяльная паста KOKI S3X811-M500-6 разработана для применения в области микроэлектроники. Благодаря маленькому размеру частиц, паяльная паста KOKI S3X811-M500-6 пригодна для пайки различных микроэлементов до (03015 & 0201).

PDF

Описание

Улучшенная текучесть флюса, входящего в состав паяльной пасты, защищает порошковый припой от окисления.


0201 Pads	Line Pads,0.15 mm Pitch	0201R

Характеристики	Значения
Паяльная паста	S3X811-M500-6
Область применения	Микроэлектроника
Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%
Форма частиц	сферическая
Размер частиц (µm)	5-20
Температура плавления сплава (°C)	217-219
Содержание галогенов	0,0
Тип флюса	ROL0
Массовая доля флюса (%)	11,5±1,0
Вязкость (Pa.S) *¹	200±30
Коррозия медной пластины *²	соответствует
Время жизни после нанесения	> 48 часов
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев

^{* 1} вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 2} в соответствии со стандартом JIS

Техническая документация

Техническая информация S3X811-M500-6 (ENG)

KOKI GSP. Паяльная паста, разработанная по заказу корпорации TOYOTA

Паяльная паста GSP позволяет достигать отличной смачиваемости даже на концах выводов, на которые зачастую не нанесено финишное покрытие, в результате чего они обладают низкой смачиваемостью и паяемостью.

PDF PDF

Описание

Высокая надежность паяльной пасты GSP признана многими предприятиями автомобильной промышленности Японии. Флюс, входящий в состав пасты, классифицируется как “CRACK-FREE” (нерастрескивающийся), что гарантирует сохранение электрических и механических параметров паяного соединения в течение длительного времени. Паста отлично подойдет для пайки корпусов BGA с диаметром контрольной площадки от 0,3 мм и микросхем с шагом вывода от 0,4 мм.

Флюс, входящий в состав GSP, образует своего рода защитное покрытие на поверхности паяного соединения, предотвращая попадание конденсата и исключая негативные воздействия окружающей среды в местах пайки. Это позволяет отказаться от таких технологических операций, как отмывка печатных плат после монтажа и покрытие лаком, что существенно снижает стоимость производства.

Образование трещин после термоциклирования

Смачиваемость на концах выводов

Тест на воздействие конденсата

Паяльная паста	GSP
Состав сплава (%)	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%
Форма частиц	сферическая
Размер частиц (мкм)	20-38
Температура плавления сплава (°C)	217-219
Содержание галогенов, %	0,06
Тип флюса	ROM1
Массовая доля флюса (%)	10,9
Вязкость (Pa.S) *¹	160
Коррозия медной пластины *²	соответствует
Время жизни после нанесения	> 24 часов
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев

^{* 1} вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 2} в соответствии со стандартом JIS

Техническая информация GSP (ENG)

Техническая информация GSP (РУС)

KOKI E150DN Series. Бессвинцовая серия паяльных паст для бесконтактного нанесения

Стабильность размера шариков припоя и регулировка тиксотропии в процессе изготовления паяльной пасты E150DN помогают избежать таких распространенных проблем, как засорение иглы дозатора, образование натеков, бусинок припоя и др.

PDF

Описание

Бесконтактный способ нанесения паяльной пасты KOKI E150DN позволяет производить повторную пайку одного конкретного места. Количество паяльной пасты регулируется в зависимости от размера компонентов, тем самым обеспечивая высокую надежность соединения пайкой.

Такие важные характеристики паяльной пасты, как соотношение флюса и припоя, смачиваемость, вязкость, текучесть, остаются стабильными на протяжении срока эксплуатации тюбика, что препятствует образованию мостов припоя (перемычек).

Монтаж в сквозные отверстия

Паяльная паста	S3X58-E150DN	S3X70-E150DN	S3X811-E150DN	S3X812-E150DN
Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%
Форма частиц	сферическая	сферическая	сферическая	сферическая
Размер частиц (µm)	20-38	10-25	5-20	2-10
Температура плавления сплава (°C)	217-219	217-219	217-219	217-219
Содержание галогенов	0,0	0,0	0,0	0,0
Тип флюса	ROL0	ROL0	ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%)	15.0 ± 1.0	15.0 ± 1.0	15.0 ± 1.0	15.0 ± 1.0
Вязкость (Pa.S) *¹	40 ± 20	40 ± 20	40 ± 20	40 ± 20
Коррозия медной пластины *²	соответствует	соответствует	соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения	> 72 часов	> 72 часов	> 72 часов	> 72 часов
Время хранения при температуре 0~10 °C	В шприце-дозаторе: 3 месяца

^{* 1}вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 2}в соответствии со стандартом JIS

Техническая документация

Техническая информация E150DN (ENG)

KOKI S3X48-M406ECO. Паяльная паста для хранения при комнатной температуре

Паста S3X48-M406ECO способна не только храниться при комнатной температуре, но и сохранять свои вязкостные свойства, даже несмотря на то, что эта температура может сильно колебаться в зависимости от времени года. Паста не теряет вязкость даже в летнее время в тропических странах.

PDF PDF

Описание

Паяльная паста KOKI S3X48-M406ECO была разработана для хранения при комнатной температуре.

Химические реакции, происходящие при комнатной температуре между порошком припоя и флюсом, входящими в состав паяльной пасты, сведены к минимуму. Это эффективно устраняет проблему высыхания паяльной пасты и обеспечивает длительное хранение вне холодильной камеры.

Еще одним достоинством паяльной пасты S3X48-M406ECO является то, что она не теряет свои качества во время транспортировки. При использовании данной пасты Вы забудете о таких проблемах, как «утрата качеств при длительном использовании», «необходимость ожидания перед использованием после извлечения пасты из холодильника», «ухудшение качественных характеристик ввиду того, что пасту банально забыли поставить в холодильник».

Паяльная паста		KOKI S3X48-M406ECO	KOKI S3X58-M406ECO
Состав сплава		Sn 96.5%, Ag 3.0%, Cu 0.5%	Sn 96.5%, Ag 3.0%, Cu 0.5%
Форма частиц		сферическая	сферическая
Размер частиц (µm)		20-45	20-38
Температура плавления сплава (°C)		217-219	217-219
Содержание галогенов		0,0	0,0
Тип флюса		ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%)		11,5	11,5
Вязкость (Pa.S) *¹		210	210
Коррозия медной пластины *²		соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения		> 36 часов	> 36 часов
Cрок хранения	0~25 °C	6 месяцев	6 месяцев
Cрок хранения	0~40 °C	3 месяца	3 месяца

^{* 1}вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 2}в соответствии со стандартом JIS

Техническая информация S3X48-M406ECO (ENG)

Техническая информация S3X48-M406ECO (РУС)

KOKI S3X58(48)-M500C-7. Паяльная паста для пайки по сильно окисленным поверхностям

Специально разработанный флюс, входящий в состав пасты KOKI S3X58-M500C-7, значительно снижает возможность возникновения дефектов при пайке BGA.

PDF

Описание

Различные гальванические покрытия выводов компонентов, ставшие популярными в микроэлектронике в последние годы, зачастую имеют существенный недостаток — оксидные пленки данных покрытий имеют высокую химическую устойчивость, и абсолютное большинство паяльных паст не способно полностью удалить с них оксидную пленку. В этом случае отличным решением станет паяльная паста KOKI S3X58-M500C-7, отличная смачиваемость которой позволяет паять даже на сильно окисленных поверхностях.

Из-за искривления корпуса и формы выводов BGA в результате тепловых ударов во время оплавления часто возникает дефект "head-in-pillow" (голова на подушке). Паста S3X58-M500C-7 значительно снижает вероятность появления данного дефекта, благодаря улучшенной смачиваемости, а также широкому диапазону рабочих температур флюса, входящего в ее состав.

Канифольный флюс новейшей разработки, входящий в состав данной паяльной пасты, позволяет снизить образование пустот, которые часто возникают при пайке больших компонентов (например, транзисторов большой мощности). Таким образом, заметно повышается качество пайки.

Паяльная паста	KOKI S3X48-M500C-7	KOKI S3X58-M500C-7
Особенность	Возможность пайки по сильно окисленным поверхностям	Возможность пайки по сильно окисленным поверхностям
Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%
Форма частиц	сферическая	сферическая
Размер частиц (µm)	20-45	20-38
Температура плавления сплава (°C)	217-219	217-219
Содержание галогенов	0,0	0,0
Тип флюса *¹	ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%)	11,8 ± 1	11,8 ± 1
Вязкость (Pa.S) *²	200 ± 30	200 ± 30
Коррозия медной пластины *³	соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения	> 72 часа	> 72 часа
Время хранения при температуре 0-10 °C	6 месяцев	6 месяцев

*¹ в соответствии со стандартом JIS
*² вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

*³в соответствии со стандартом JIS

Техническая информация S3X48(58)-M500C-7(Eng)

KOKI S3X58(48)-A230. Бессвинцовая легко отмываемая паяльная паста

Тщательно подобранный состав паяльной пасты KOKI S3X58(48)-A230 обеспечивает высокое сопротивление остатков флюса после оплавления.

PDF PDF PDF

Описание

Если Вам важен такой параметр, как косметический вид покрытия, остатки флюса с него легко удаляются отмывочными жидкостями (например, с помощью Vigon).

Флюс, входящий в состав паяльной пасты S3X58(48)-A230, легко отмывается как после, так и до оплавления. Это не только позволяет получить хороший косметический вид конечного изделия, но и дает возможность удалить паяльную пасту с печатных плат в случае неправильной печати, сводя к минимуму задержки в процессе монтажа.

Паяльная паста	S3X48-A230	S3X58-A230
Состав сплава	Sn 96.5%, Ag 3.0%, Cu 0.5%	Sn 96.5%, Ag 3.0%, Cu 0.5%
Форма частиц	сферическая	сферическая
Размер частиц (µm)	20-45	20-38
Температура плавления сплава (°C)	217-219	217-219
Содержание галогенов	0.06 ± 0.01	0.06 ± 0.01
Тип флюса	ROL1	ROL1
Массовая доля флюса (%)	12.0 ± 0.5	12.0 ± 0.01
Вязкость (Pa.S)	210 ± 21	170 ± 20
Коррозия медной пластины	соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения	> 24 часов	> 24 часов
Время хранения при температуре 0-10 °C	6 месяцев	6 месяцев

Техническая документация

Техническая информация S3X48-A230 (ENG)

Техническая информация S3X58-A230 (ENG)

Техническая информация S3X58(48)-A230 (РУС)

KOKI SB6N Series. Бессвинцовая серия паяльных паст с высокой стойкостью к термоударам

Безотмывочные паяльные пасты серии SBN (SB6N58-M500SI, SB6N58-N300) для трафаретной печати обладают высокой стойкостью к термоударам.

PDF PDF PDF PDF

Описание

Пасты серии предназначены для пайки как в воздушной среде (SB6N58-M500SI), так и для пайки в азотной среде (SB6N58-N300). Поставляется в упаковке: банка 0,5 кг, SEMKO-катридж 600 г, кассета ProFlow 750 г.

Более низкая температура плавления, чем у паяльной пасты на основе сплава SAC 305.
Обеспечивает хорошую смачиваемость и паяемость.
Специально разработанные составы сплавов препятствуют образованию интерметаллидов в паяном соединении, что продлевает срок службы печатных модулей.

Паяльная паста	SB6N58-M500SI	SB6N58-N300
Состав сплава (%)	Sn 90%, Ag 3,5%, In 6,0%, Bi 0,5%	Sn 90%, Ag 3,5%, In 6,0%, Bi 0,5%
Точка плавления (°C)	202 ~ 210	202 ~ 210
Форма	Сферическая	Сферическая
Размер частицы (мкм)	20 ~ 38	20 ~ 38
Содержание галогенов (%)	0	0
Тип флюса	ROL 0	ROL 0
Массовая доля флюса (%)	11.1±1.0	9,6±1.0
Вязкость (Pa.s)	200±30	180±20
Коррозия медной пластины ^*	Соответствует	Соответствует
Время жизни после нанесения	> 48 часов	> 8 часов
Срок годности с даты производства (не более 10°C)	6 месяцев	6 месяцев

^* коррозия медной пластины - в соответствии с JIS

Техническая документация

Техническая информация SB6N58-M500SI (ENG)

Техническая информация SB6N58-M500Sl (РУС)

Техническая информация SB6N58-N300 (ENG)

Техническая информация SB6NX58-HF350 (ENG)

Дополнительная информация

Хранение паяльных материалов. Часто возникающие вопросы

Сравнение качества паяных соединений сплавов SB6N и SBNX

KOKI S01XBIG58(48)-M500-4, S1XBIG58(48)-M500-4. Модифицированный сплав — замена SAC305

Безотмывочные паяльные пасты S01XBIG58(48)-M500-4 и S1XBIG58(48)-M500-4 не содержат галогенов, незначительно отличаясь друг от друга составом и температурой плавления сплава.

PDF PDF PDF PDF

Описание

Паяльная паста	S1XBIG58-M500-4	S01XBIG58-M500-4
Состав сплава	Sn 96,4%, Ag 1,1%, Cu 0,7%, Bi+Ni 1,8%	Sn 97,5%, Ag 0,1%, Cu 0,7%, Bi+Ni 1,6%
Форма частиц	сферическая	сферическая
Размер частиц (µm)	20-38	20-38
Температура плавления сплава (°C)	211-223	211-227
Содержание галогенов	0,0	0,0
Тип флюса	ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%)	11,2	11,2
Вязкость (Pa.S) *¹	220	220
Коррозия медной пластины *²	соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения	> 24 часов	> 24 часов
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев	6 месяцев

^{* 1} вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 2} в соответствии со стандартом JIS

Техническая документация

Техническая информация S1XBIG58-M500-4 (ENG)

Техническая информация S01XBIG58-M500-4 (ENG)

Техническая информация S1XBIG58-M500-4 (RUS)

Техническая информация S01XBIG58-M500-4 (RUS)

Видео

Образование паяного соединения

KOKI S3X58-G803. Высокопроизводительная паяльная паста с низким образованием пустот и широким диапазоном настройки термопрофиля

Композиция флюса паяльной пасты S3X58-G803 характеризуется низким газовыделением всех составляющих (канифоли, тиксотропные компоненты, активаторы).

PDF PDF

История разработки

Газ, образующийся в результате испарения компонентов флюса при оплавлении и оставшийся в паяном соединении после охлаждения, значительно снижает качество пайки и является одной из основных причин, влияющих на надежность изделий. Основная проблема при создании паяльных паст с низким содержанием пустот в паяном соединении - получение стабильного результата вне зависимости от изменений параметров процесса оплавления, размера компонентов, покрытий выводов и т.д. Компания KOKI разработала паяльную пасту, удовлетворяющую этим требованиям.

Стабильность текучести флюса позволяет выделяемому газу легко покидать расплавленный припой. Флюс G803 обладает высокой смачиваемостью и предотвращает повторное окисление припоя и покрытий при оплавлении. Флюс G803 позволяет получать паяные соединения высокого качества вне зависимости от типов компонентов, особенностей термопрофиля и финишных покрытий.

Название	S3X58-G803
Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%
Форма частиц	сферическая
Размер частиц (µm)	20-38
Температура плавления сплава (°C)	217-219
Поверхностное сопротивление остатков флюса (Ω)	> 10⁹
Тип флюса *¹	ROL0
Массовая доля флюса (%)	12,0±1,0
Вязкость (Pa.S) ^*2	200±30
Коррозия медной пластины ^*3	пройдено
Коррозия медного зеркала*⁴	Type L
Электромиграция	Не зафиксировано
Время жизни после нанесения *⁵	> 48 часов
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев

^*1 В соответствии с IPC J-STD-004

^*2Вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^*3 В соответствии со стандартом IPC-TM-650-2.6.15

^*4В соответствии со стандартомIPC-TM-650-2.3.32

*⁵В соответствии со стандартомJIS Z 3284-3

Хранить в холодильной камере при температуре 5-10 °C. Не замораживать!

koki voids

reflow

Техническая информация S3X58-G803 (RUS)

Техническая информация S3X58-G803 (ENG)

Дополнительная информация

Хранение паяльных материалов. Часто возникающие вопросы

KOKI S3X48(58)-M500. Высокопроизводительная бессвинцовая паяльная паста

Стабильность формы отпечатков паяльной пасты в широком диапазоне температур обеспечивает высокое качество паяных соединений.

PDF PDF

Описание

Гарантирует превосходное качество как непрерывной печати, так и печати с длительными простоями при скорости 10-70мм/с для элементной базы с шагом выводов вплоть до 0,4мм и BGA контактными площадками менее 0,3мм. Допускается повторное использование остатков пасты, оставшейся после остановки линии поверхностностного монтажа, на следующий день.

Высокая устойчивость к растеканию, без образования таких дефектов, как мосты припоя.

Паяльная паста	S3X48-M500	S3X58-M500
Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%
Форма частиц	сферическая	сферическая
Размер частиц (µm)	20-45	20-38
Температура плавления сплава (°C)	217-219	217-219
Содержание галогенов, %	0	0
Тип флюса *¹	ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%)	11.5 ± 0.5	11.5 ± 0.5
Вязкость (Pa.S) *²	220 ± 30	220 ± 30
Коррозия медной пластины *³	пройден	пройден
Время жизни после нанесения	> 48 часов	> 48 часов
Время хранения при температуре 0-10°C	6 месяцев	6 месяцев

*¹ в соответствии со стандартом JIS
*² вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

*³ в соответствии со стандартом JIS

Техническая информация S3X48-58-M500 (Rus)

Техническая информация S3X48-58-M500 (Eng)

KOKI S3X58-M406 — высокопроизводительная паяльная паста

Высокопроизводительная безотмывочная паяльная паста предотвращающая появление дефекта паяного соединения «голова на подушке» (Head in pillow).

PDF

Основные характеристики

Рекомендована для трафаретной печати microBGA и CSP компонентов
Размер частиц 20 ~ 38 μm
Высокое время жизни после нанесения — 72 часа
Флюс ROL 0 (слабоактивный, не требующий отмывки)
Массовая доля флюса 11,5% ± 0.5

В серии представлены пасты S3X58-M406L, S3X58-M406, S3X58-M406H.

Паста KOKI S3X58 серии M 406 обеспечивает превосходное качество пайки при непрерывной печати с коротким шагом до 0,4 мм и диаметром выводов CSP и microBGA компонентов до 0,25 мм, в том числе при длительных простоях принтера.

Паяльная паста	S3X58-M406L	S3X58-M406	S3X58-M406H
Состав сплава	Sn 96.5%, Ag 3.0%, Cu 0.5%	Sn 96.5%, Ag 3.0%, Cu 0.5%	Sn 96.5%, Ag 3.0%, Cu 0.5%
Форма частиц	сферическая	сферическая	сферическая
Размер частиц (µm)	20-38	20-38	20-38
Температура плавления сплава (°C)	217-218	217-218	217-218
Содержание галогенов	0,0	0,0	0,0
Тип флюса	ROL0	ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%)	11.5± 0.5	11.5± 0.5	11.5± 0.5
Вязкость (Pa.S) *¹	170 ± 10%	210 ± 10%	230 ± 10%
Коррозия медной пластины *²	пройдено	пройдено	пройдено
Время жизни после нанесения	> 72 часов	> 72 часов	> 72 часов
Коэффициент распространения припоя	> 85	> 85	> 85
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев

^{* 1} вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 2} в соответствии со стандартом JIS

Техническая документация

Техническая информация S3X58-M406 series (ENG)

S3X70-G835 Высокопроизводительная паяльная паста без галогенов

S3X70-G835 Паяльная паста без галогенов. Идеально подходит для трафаретной печати компонентов 0402 и ниже

Описание

Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%
Форма частиц	Сферическая
Размер частиц (µm)	10-25
Температура плавления сплава (°C)	217-219
Содержание галогенов	0,0
Тип флюса	ROL0 (IPC J-STD-004A)
Массовая доля флюса (%)	12.0±1,0
Вязкость (Pa.S)	200±30

Идеально подходит для трафаретной печати компонентов 0402 и ниже. Снижает вероятность возникновения дефектов печати, благодаря новой разработанной модификации флюса. В качестве основного компонента флюса G835 применяется «нелетучий» растворитель. Широкое технологическое окно печати, паста не высыхает, когда печать не производится. Получены лучшие результаты для печати с остановкой, обеспечение постоянной пригодности для печати «Стабильная вязкость» и обработки даже через 60 минут с паузой в работе. Свойство печати до остановки. Оцените скорость переноса объема напечатанной паяльной пасты до и после нанесения на трафарет.
・ Подложка: FR-4
・ Толщина трафарета: 0,08 мм (лазерная резка)
・ Апертура трафарета: диаметр 0,18 мм.
・ Угол ракеля: 60 °

S3X70 G835 2

Отличное оплавление и высокое качество паяного соединения на микроструктурах при воздушном оплавлении. Хотя размер частиц припоя S3X70-G835 относится к типу 5, паста демонстрирует хорошие характеристики во время пайки без применения азотной среды. Это стало возможным благодаря недавно разработанному составу флюса, оптимизированному для паст 5 типа.

Результаты оплавления (воздушная среда)
・ Подложка: FR-4
・ Толщина трафарета: 0,08 мм
・ Апертура трафарета: диаметр 0,175 мм. , 0402R
・ Финишное покрытие: Cu - OSP
・ Метод нагрева: оплавление горячим воздухом
・ Атмосфера оплавления: воздух

S3X70 G835 3

Уменьшение возникновения пустот на различных поверхностях.Помимо хороших свойств печати и оплавления, паста S3X70-G835 демонстрирует отличную смешиваемость металла и флюса. Это помогает расплавленному припою быстро выталкивать элементы флюса, и в результате уменьшает возникновение пустот паяного соединения. Паста применяется на всех финишных покрытиях печатных плат.

S3X70 G835 4

Характеристики	Значения
Паяльная паста	S3X70-G835
Состав сплава	Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5%
Форма частиц	Сферическая
Размер частиц (µm)	10-25
Температура плавления сплава (°C)	217-219
Содержание галогенов	0,0
Тип флюса	ROL0 (IPC J-STD-004A)
Массовая доля флюса (%)	12.0±1,0
Вязкость (Pa.S)	200±30

Паяльные пасты с содержанием свинца

Высокопроизводительная безотмывочная паяльная паста KOKI для трафаретной печати с содержанием безотмывочного флюса.

KOKI SS(SE)5-M953 iD. Универсальная паяльная паста

Высокопроизводительная безотмывочная паяльная паста для дозаторов, размер частиц 20 ~ 38 μm, время жизни после нанесения 24 часа, флюс ROL 0 (слабоактивный, не требующий отмывки), массовая доля флюса 13%.

PDF

Основные характеристики

Поставляется в упаковке: шприц-дозатор 40 г, 120 г, банка 0,5 кг, SEMKO-картридж 600 г.

Тщательно подобранные тиксотропные материалы обеспечивают резкое падение сопротивления и значительно уменьшают случайное мостообразование (дефект расплава) и скатывание припоя в комки

Специально разработанная флюсовая система обеспечивает высочайшую надежность и прекрасное смачивание

Соответствует тестам Bellcor (коррозия медной пластины, содержание галогенов, сопротивление изоляции остатков, электромиграции) GR-78-core, выпуск 1

Паяльная паста	SE5-M953iD	SS5-M953iD
Состав сплава (%)	Sn 63%, Pb 37%	Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
Форма частиц	сферическая	сферическая
Размер частиц (мкм)	20-38	20-38
Температура плавления сплава (°C)	183	179-183
Содержание галогенов	0,0	0,0
Поверхностное сопротивление остатков, до увлажнения (Ом)	> 10¹²	> 10¹²
Поверхностное сопротивление остатков, после увлажнения ^{* 1} (Ом)	> 10¹¹	> 10¹¹
Удельное сопротивление водного раствора ^{* 2} (Ом х см)	> 10⁵	> 10⁵
Смачиваемость припоем (%)	> 90	> 90
Тип флюса	ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%)	13	13
Вязкость (Ps) ^{* 3}	800±10 %	800±10 %
Коррозия медной пластины ^{* 4}	соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения	> 24 часа	> 24 часа
Время хранения при температуре 20 °C	1 месяц
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев	6 месяцев

^{* 1} 40°C90%RHx96Hr

^{* 2} в соответсвии со спецификациями MIL

^{* 3} вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 4} в соответствии со стандартом JIS

Хранить в холодильной камере при температуре 5-10 °C. Не замораживать!

Техническая документация

Техническая информация SS(SE)5-M953 iD (ENG)

Дополнительная информация

Хранение паяльных материалов. Часто возникающие вопросы

KOKI SS(SE,SSA) 48-M955. Паяльная паста с эффектом самовыравнивания

Высокопроизводительная безотмывочная паяльная паста для трафаретной печати, размер частиц 20 ~ 45 μm, время жизни после нанесения более 36 часов, флюс ROL 0 (слабоактивный, не требующий отмывки), массовая доля флюса 10%.

PDF PDF

Описание

Использование специального 20 ~ 45 микронного паяльного порошка обеспечивает отличную непрерывную печать с шагом 0,5 мм (20 mil) и суперкачественную печать с шагом 0,4 мм (16 mil).

Тщательно подобранные канифоль и активаторы обеспечивают мощное смачивание

Длительный период клейкости обеспечивает широкое временное окно технологического процесса

Бесцветные остатки флюса обеспечивают отличный косметический вид

Возможно изготовление пасты SSA48-M955 с «Anti-Tombstone» (надгробный камень - Eng.) эффектом

Обладает эффектом самовыравнивания

Технические характеристики

Паяльная паста	SE48-M955	SS48-M955	SSA48-M955
Состав сплава (%):	Sn 63%, Pb 37%	Sn 62%, Pb36%, Ag2%	Sn 62.6%, Pb 36.8%, Ag 0.4%, Sb 0.2%
Форма частиц:	сферическая	сферическая	сферическая
Размер частиц (мкм):	20-45	20-45	20-45
Температура плавления сплава (°C):	183	179-183	179-190
Содержание галогенов:	0,0	0,0	0,0
Поверхностное сопротивление остатков, до увлажнения (Ом):	> 10¹²	> 10¹²	> 10¹²
Поверхностное сопротивление остатков, после увлажнения ^{* 1} (Ом):	> 10¹¹	> 10¹¹	> 10¹¹
Удельное сопротивление водного раствора ^{* 2} (Ом х см):	> 5x10⁴	> 5x10⁴	> 5x10⁴
Смачиваемость припоем (%):	> 90	> 90	> 90
Тип флюса:	ROL0	ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%):	10±5	10±5	10±5
Вязкость (Ps)^{* 3}:	2000±10 %	2000±10 %	2000±10 %
Коррозия медной пластины ^{* 4}:	соответствует	соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения:	> 36 часа	> 36 часа	> 36 часа
Время хранения при температуре 20 °C:	1 месяц	1 месяц	1 месяц
Время хранения при температуре 0~10 °C:	6 месяцев	6 месяцев	6 месяцев

^{* 1} 40°C90%RHx96Hr

^{* 2} в соответствии со спецификациями MIL

^{* 3} вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 4} в соответствии со стандартом JIS

Хранить в холодильной камере при температуре 5-10 °C. Не замораживать!

Техническая документация

Техническая информация SS(SE)48-M955 (ENG)

Техническая информация SSA48-M955 (ENG)

Дополнительная информация

Хранение паяльных материалов. Часто возникающие вопросы

KOKI SS(SE) 58-M955 LV. Паяльная паста с низким формированием пустот

Высокопроизводительная безотмывочная паяльная паста с низким формированием пустот, размер частиц 20 ~ 38 μm, время жизни после нанесения более 24 часов, флюс ROL 0 (слабоактивный, не требующий отмывки), массовая доля флюса 9,3%. Поставляется в упаковке: банка 0,5 кг.

PDF

Описание

Поставляется в упаковке: банка 0,5 кг.

Использование 20 ~ 38 микронного паяльного порошка обеспечивает непрерывную печать с шагом 0,5 мм (20 mil) и качественную печать с шагом 0,4 мм (16 mil).

Тщательно подобранный состав флюса гарантирует низкое формирование пустот.

Продолжительное время жизни на трафарете гарантирует длительное технологическое окно.

Бесцветные остатки флюса обеспечивают отличный косметический вид и не препятствуют контролю качества.

Соответствует тестам Bellcor (коррозия медной пластины, содержание галогенов, сопротивление изоляции остатков, электромиграции) GR-78-CORE, выпуск 1.

Технические характеристики

Сплав
		SE58-M 955 LV	SS58-M 955 LV	SSA58-M 955 LV	Примечания
Состав сплава (%)		Sn 63%, Pb 37%	Sn 62%, Pb 36%, Ag2%	Sn 62,6%, Pb 36,8%, Ag 2%, Sb 0,2%	JIS E grade
Форма частиц		Сферическая	Сферическая	Сферическая	Микроскоп ×50
Размер частицы		20 ~ 38	20 ~ 38	20 ~ 38	--
Точка плавления (°C)		183	179 ~ 183	179 ~ 190	--
Содержание галогенов (%)		0,00	0,00	0,00	Потенциометр
*SIR ^{ 1}**	до увлажнения (Ом)	> 1 х 10¹²	> 1 х 10¹²	> 1 х 10¹²	JIS comb тип электрод тип I I
*SIR ^{ 1}**	после увлажнения (Ом)	> 1 х 10 ¹¹	> 1 х 10¹¹	> 1 х 10¹¹	JIS comb тип электрод тип I I
*Удельное сопротивление водного раствора Омсм^{* 2}**		> 5 х 10 ⁴	> 5 х 10⁴	> 5 х 10⁴	Электропроводность
Тип флюса		ROL 0	ROL 0	ROL 0	ANSI/J-STD-004
Массовая доля флюса (%)		9,3			На вес
*Вязкость ^{ 3}Pa.s**		1900 + 20			Malcom PCU-205
*Коррозия медной пластины ^{ 4}**		Соответствует			--
Коэффициент распространения припоя (%)		90			Медная пластина
Время жизни после нанесения		> 24 часов			Malcom FG-1
Срок годности с даты производства		6 месяцев			0 ~ 10 °C
		1 месяц			при + 20 °C
		1 месяц			при + 30 °C

^{* 1} SIR: 40°C х 90%RH x 96Hr

^{* 2} удельное сопротивление водного раствора: в соответствии со спецификациями MIL

^{* 3} вязкость: вискозиметр Malcom спирального типа, PCU-205 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 4} коррозия медной пластины: в соответствии с JIS

Техническая документация

Техническая информация SS(SE)58-M955 LV (ENG)

Дополнительная информация

Хранение паяльных материалов. Часто возникающие вопросы

KOKI SS(SE,SSA) 48 (58)-M956-2. Паяльная паста с повышенной стойкостью к растеканию.

Паяльная паста KOKI SS(SE)58-M956-2 (непрерывная печать с шагом 0,4 мм)

PDF PDF PDF

Описание

Использование 20 ~ 38 микронного паяльного порошка обеспечивает непрерывную печать с шагом 0,4 мм для микрокомпонентов (0603, MBGA), длительное технологическое окно.

Тщательно подобранные тиксотропные материалы гарантируют стойкость к растеканию при предварительном нагреве и значительно уменьшают распространение перемычек и капель припоя.

Тщательно подобранный состав флюса гарантирует низкое формирование пустот.

Бесцветные остатки флюса обеспечивают отличный косметический вид и не препятствуют контролю качества.

Технические характеристики

Сплав		SE48(58)-M956-2	SS48(58)-M956-2	SSA48(58)-M956-2
Состав		Sn 63%, Pb 37%	Sn 62%, Pb36%, Ag2%	Sn 62,6%, Pb 36,8%, Ag 0,4%, Sb 0,2%
Точка плавления, °C		183	179-183	179-190
Форма частиц		Сферическая
Размер частицы		58: 20 ~ 38 мкм 48: 20 ~ 45 мкм
Содержание галогенов		0
Тип флюса		ROL0
Сопротивление изоляции	Начальный (Ом)	≥ 1E + 12
Сопротивление изоляции	После увлажнения (Ом)	≥ 1E + 11
Массовая доля флюса (%)		10
Вязкость (Pa.s)		200 ± 10%
Коррозия медной пластины		Соответствует
Осадка		0,2 мм пройден
Время жизни после нанесения		> 48 часов
Срок годности с даты производства (10 °С или ниже)		6 месяцев

Повышенная стойкость к растеканию

payalnaya pasta ne techet pattern

Техническая документация

Техническая информация SS(SE,SSA)48-M956-2 (ENG)

Техническая информация SS(SE,SSA)58-M956-2 (ENG)

Сравнение паяльных паст SS58-M956-2 и SS58-M405L-2 (ENG)

Дополнительная информация

Хранение паяльных материалов. Часто возникающие вопросы

KOKI SS(SE,SSA) 48-M1000-3. Паяльная паста с высокой смачиваемостью

Безотмывочная паяльная паста для трафаретной печати с высокой смачиваемостью, размер частиц 20 ~ 45 μm, время жизни после нанесения более 24 часов, флюс ROL 0 (слабоактивный, не требующий отмывки), массовая доля флюса 10%.

PDF

Описание

Поставляется в упаковке: банка 0,5 кг, SEMKO-картридж 600 г. Дополнительные возможности: SS(SE,SSA)48-M1000-3 - размер частиц 20 ~ 38 μm.

Отличная смачивающая способность гарантирует высочайшую надежность паяных соединений даже для компонентов с плохой способностью к смачиванию и позволяет отказаться от пайки в азотной среде.

Обеспечивает высококачественную длительную печать компонентов с шагом 0,5 мм (20 mil) и 0,4 (16 mil).

Бесцветные остатки флюса обеспечивают отличный косметический вид и не препятствуют контролю качества.

Соответствует тестам Bellcor (коррозия медной пластины, содержание галогенов, сопротивление изоляции остатков, электромиграции) GR-78-core, выпуск 1.

SSA48-M1000-3 (Sn62.6 Pb36.8 Ag2 Sb0.2) обладает «Anti-Tombstone» эффектом (препятствует подъему чипа при печати).

Технические характеристики

Паяльная паста:	SS48-M1000-3	SE48-M1000-3	SSA48-M1000-3
Состав сплава:	Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%	Sn 63%, Pb 37%	Sn 62.6%, Pb 36.8%, Ag 0.4%, Sb 0.2%
Форма частиц:	сферическая	сферическая	сферическая
Размер частиц (мкм):	20-45	20-45	20-45
Температура плавления сплава (°C):	179-183	183	179-190
Содержание галогенов:	0,0	0,0	0,0
Поверхностное сопротивление остатков, до увлажнения (Ом):	> 10¹²	> 10¹²	> 10¹²
Поверхностное сопротивление остатков, после увлажнения ^{* 1} (Ом):	> 10¹¹	> 10¹¹	> 10¹¹
Удельное сопротивление водного раствора ^{* 2} (Ом x см):	> 2x10⁴	> 2x10⁴	> 2x10⁴
Смачивание припоем (%):	> 90	> 90	> 90
Тип флюса:	ROL0	ROL0	ROL0
Массовая доля флюса (%):	10±0,5	10±0,5	10±0,5
Вязкость (Ps) ^{* 3}:	1900±10%	1900±10%	1900±10%
Коррозия медной пластины ^{* 4}:	соответствует	соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения:	> 24 часа	> 24 часа	> 24 часа
Время хранения при температуре 20 °C:	1 месяц	1 месяц	1 месяц
Время хранения при температуре 5~10 °C:	6 месяцев	6 месяцев	6 месяцев

^{* 1} 40°C90%RHx96Hr

^{* 2} в соответствии со спецификациями MIL

^{* 3} вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 4} в соответствии со стандартом JIS

Хранить в холодильной камере при температуре 5-10 °C. Не замораживать!

Техническая документация

Техническая информация SS(SE,SSA)48-M1000-3 (ENG)

Дополнительная информация

Хранение паяльных материалов. Часто возникающие вопросы

KOKI SS(SE)70-A310. Свинецсодержащая паяльная паста для печати с минимальным шагом

Мелкодисперсная безотмывочная паяльная паста, размер частиц 10 ~ 25 μm, время жизни после нанесения более 20 часов, флюс ROL 1 (среднеактивный, не требующий отмывки), массовая доля флюса 12%.

PDF

Описание

Обеспечивает непрерывную печать с шагом 0,5 мм (CSP, компонент 0402). Качественное оплавление и смачивание при печати с шагом <0,4 мм и микрокомпоненты (<0,3 мм диаметр CPS, чип 0603).

Продолжительное время жизни после нанесения.

Поставляется в упаковке: банка 0,5 кг.

Технические характеристики

Сплав
Пункт		SE70-А310	SS70-А310	Примечания
Состав		Sn 63%, Pb 37%	Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%	JIS E grade
Форма частиц		Сферическая		Микроскоп ×50
Размер частиц (мкм)		10 ~ 25	10 ~ 25	--
Точка плавления (°C)		183	179 ~ 183	--
Содержание галогенов (%)		0,2	0,2	Потенциометр
SIR ^{* 1}	до увлажнения (Ом)	> 1 х 10¹²	> 1 х 10¹²	JIS comb тип электрод тип II
SIR ^{* 1}	после увлажнения (Ом)	> 1 х 10 ¹¹	> 1 х 10¹¹	JIS comb тип электрод тип II
Удельное сопротивление водного раствора (Ом × см)^{* 2}		> 1 х 10 ⁴	> 1 х 10⁴	Электропроводность
Тип флюса		ROL 1	ROL 1	ANSI/J-STD-004
Массовая доля флюса (%)		12	12	На вес
Вязкость ^{* 3}		1300 ± 20	1300 ± 20	Malcom PCU-2
Коррозия медной пластины ^{* 4}		Соответствует	Соответствует	--
Коэффициент распространения припоя (%)		90	90	Медная пластина
Время жизни после нанесения		> 20 часов	> 20 часов	Malcom FG-1
Срок годности с даты производства		3 месяца	3 месяца	0 ~ 10 °C
		1 месяц	1 месяц	при + 20 °C
		1 месяц	1 месяц	при + 30 °C

^{* 1} SIR: 40°C х 90%RH x 96Hr

^{* 2} удельное сопротивление водного раствора: в соответствии со спецификациями MIL

^{* 3} вязкость: вискозиметр Malcom спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 4} коррозия медной пластины: в соответствии с JIS. JIS: Japan Industrial Standards (японские промышленные стандарты)

Техническая документация

Техническая информация SS(SE)70-A310 (ENG)

Дополнительная информация

Хранение паяльных материалов. Часто возникающие вопросы

KOKI SS(SE) 48(58)-A230. Свинецсодержащая легко отмываемая паяльная паста

Отличительной особенностью паяльной пасты KOKI SS(SE)48(58)-A230 является наличие в ее составе флюса, который обеспечивает высокое качество пайки и надежность паяных соединений даже без отмывки.

PDF PDF PDF

Описание

Однако, при желании, остатки флюса легко смываются при помощи Vigon A250. Согласно рекомендациям производителя, отмывку следует производить при температуре 55-60° в течение 4-х минут.

Использование самых современных технологий при изготовлении паяльной пасты позволяет предотвращать возникновение дефектов отсутствия смачивания, известных под наименованием «голова на подушке» (head-and-pillow, HnP).

Технические характеристики

Паяльная паста	SE48-A230	SS48-A230	SS58-A230
Состав сплава	Sn 63%, Pb 37%	Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%	Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
Форма частиц	сферическая	сферическая	сферическая
Размер частиц (µm)	20-45	20-45	20-38
Температура плавления сплава (°C)	183	179-183	179-190
Содержание галогенов	0.06±0.01	0.06±0.01	0.06±0.01
Тип флюса *¹	ROL1	ROL1	ROL1
Массовая доля флюса (%)	10.0±0.5	10.0±0.5	10.0±0.5
Вязкость (Pa.S) *²	210±21	210±21	170±20
Коррозия медной пластины *³	соответствует	соответствует	соответствует
Время жизни после нанесения	> 24 часов	> 24 часов	> 24 часов
Время хранения при температуре 0~10 °C	6 месяцев	6 месяцев	6 месяцев

*1 — согласно IPC J-STD-004

*2 — вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

*3 — в соответствии со стандартом JIS

Техническая документация

Техническая информация SS(SE)48-A230 (ENG)

Техническая информация SS(SE)48-A230 (РУС)

Техническая информация SS58-A230 (ENG)

Низкотемпературные паяльные пасты

Безотмывочные низкотемпературные паяльные пасты KOKI для трафаретной печати c точкой плавления: 138°C.

KOKI TB48-M742. Бессвинцовая низкотемпературная паяльная паста

Описание

Поставляется в упаковке шприц-дозатор: 20 г (5 см3), 40 г ( 10 см3), 120 г (30 см3).

Состав сплава: Sn, Ag 0,4%, Bi 57,6%
Низкая точка плавления: 138-140°C
Стабильное дозирование
Специально разработанный состав флюса обеспечивает низкое формирование пустот между CSP и компонентными площадками
Высокая электрическая надёжность после оплавления
Бесцветные остатки флюса обеспечивают отличный косметический вид и не препятствуют контролю качества

Паяльная паста	T4AB58-M742D
Состав сплава	Sn, Ag 0,4%, Bi 57,6%
Точка плавления, (°C)	138-140
Форма частиц	Сферическая
Массовая доля флюса, (%)	12,0 ± 1,0
Размер частицы, (мкм)	20 ~ 38
Вязкость*¹ (Pa.s)	100 ± 20%
Коррозия медной пластины *²	соответствует
Время жизни после нанесения	> 48 часов
Срок годности с даты производства (не более 10°C)	0 ~ 10°C — 3 месяца

^{* 1} вязкость - вязкозиметр Malcom спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин

^{* 2} коррозия медной пластины - в соответствии с IPCJ-STD-004A

^{* 3} тип флюса - в соответствии с IPC J-STD-004A

Техническая документация

Информация о продукте KOKI T4AB58-M742D (ENG)

Статьи

Паяльные пасты: всё о главном. Часть 1 Паяльные пасты: всё о главном. Часть 2 Паяльные пасты: всё о главном. Часть 3 Паяльные пасты: всё о главном. Часть 4 Расшифровка аббревиатур названий паяльных паст «KOKI» Правила хранения паяльных материалов: проблемы и пути их решения Общие требования к хранению и работе с паяльными пастами

Все паяльные пасты

Бессвинцовые паяльные пасты

KOKI S3X58-CF100-2. Паяльная паста для пайки микросхем после формовки

KOKI S3X58-M650-7. Бессвинцовая паяльная паста, специально разработанная для ICT

KOKI S3X811-M500-6. Паяльная паста для микроэлементов (до 0201)

KOKI GSP. Паяльная паста, разработанная по заказу корпорации TOYOTA

KOKI E150DN Series. Бессвинцовая серия паяльных паст для бесконтактного нанесения

KOKI S3X48-M406ECO. Паяльная паста для хранения при комнатной температуре

KOKI S3X58(48)-M500C-7. Паяльная паста для пайки по сильно окисленным поверхностям

KOKI S3X58(48)-A230. Бессвинцовая легко отмываемая паяльная паста

KOKI SB6N Series. Бессвинцовая серия паяльных паст с высокой стойкостью к термоударам

KOKI S01XBIG58(48)-M500-4, S1XBIG58(48)-M500-4. Модифицированный сплав — замена SAC305

KOKI S3X58-G803. Высокопроизводительная паяльная паста с низким образованием пустот и широким диапазоном настройки термопрофиля

KOKI S3X48(58)-M500. Высокопроизводительная бессвинцовая паяльная паста

KOKI S3X58-M406 — высокопроизводительная паяльная паста

S3X70-G835 Высокопроизводительная паяльная паста без галогенов

Паяльные пасты с содержанием свинца

KOKI SS(SE)5-M953 iD. Универсальная паяльная паста

KOKI SS(SE,SSA) 48-M955. Паяльная паста с эффектом самовыравнивания

KOKI SS(SE) 58-M955 LV. Паяльная паста с низким формированием пустот

KOKI SS(SE,SSA) 48 (58)-M956-2. Паяльная паста с повышенной стойкостью к растеканию.

KOKI SS(SE,SSA) 48-M1000-3. Паяльная паста с высокой смачиваемостью

KOKI SS(SE)70-A310. Свинецсодержащая паяльная паста для печати с минимальным шагом

KOKI SS(SE) 48(58)-A230. Свинецсодержащая легко отмываемая паяльная паста

Низкотемпературные паяльные пасты

KOKI TB48-M742. Бессвинцовая низкотемпературная паяльная паста

KOKI TB48-M742 D. Бессвинцовая низкотемпературная паяльная паста

KOKI T4AB58-M742D. Безотмывочная низкотемпературная паяльная паста

Статьи

Паяльная паста	TB48-M742	T4AB58-M742
Состав сплава (%)	Bi 58,0%, Sn 42,0%	Bi 57,6%, Sn 42,0%, Ag 0,4%
Точка плавления (°C)	138	138
Форма частиц	Сферическая	Сферическая
Размер частицы (мкм)	20 ~ 45	20 ~ 38
Содержание галогенов (%)	0,00	0,00
Тип флюса	ROL0 ^*3	ROL0
Массовая доля флюса (%)	10,0 ± 1,0	10,0 ± 1,0
*Вязкость (Pa.s) ^1**	190 ± 30%	190 ± 30%
*Коррозия медной пластины ^2**	Соответствует	Соответствует
Время жизни после нанесения	> 16 часов	> 16 часов
Срок годности с даты производства (не более 10°C)	0 ~ 10°C — 6 месяцев	0 ~ 10°C — 6 месяцев

Паяльная паста	TB48-M742 D
Состав сплава	Bi 58,0%, Sn 42,0%
Точка плавления (°C)	138
Форма частиц	Сферическая
Размер частицы (мкм)	20 ~ 45
Содержание галогенов (%)	0,00
Тип флюса	ROL0 ^*3
Массовая доля флюса (%)	12,0 ± 1,0
*Вязкость ^1 (Pa.s)**	100 ± 20%
*Коррозия медной пластины ^2**	Соответствует
Время жизни после нанесения	> 16 часов
Срок годности с даты производства (не более 10°C)	0 ~ 10°C — 3 месяца